Gleichzeitige Fertigung und Prüfung von Brennstoffzellen-Stacks

In Mehrzweckanlage gebündelt:

Gleichzeitige Fertigung und Prüfung von Brennstoffzellen-Stacks

Prototyp wird erstmals auf Automotive Testing Expo vorgestellt

 

Tönisvorst, Bamberg, 17.06.2022 / Im August 2021 schlossen die Test- und Automatisierungsexperten NOFFZ Technologies GmbH und Albert & Hummel GmbH eine Partnerschaft mit dem Ziel, Brennstoffzellensysteme funktionsgeprüft und qualitätsnachverfolgt in Serie herzustellen.

Nach nur knapp einem Jahr Entwicklungszeit liefern die Partner nun überzeugende Ergebnisse: Ein erster Prototyp und Teil des hochmodernen Systems wird auf der „Automotive Testing Expo Europe“ in Stuttgart, Europas führender Fachmesse für Test-, Prüf- und Entwicklungsverfahren in der Automobilindustrie, vom 21.-23.06.2022 einem großen Publikum vorgestellt.

 

„Wir haben eine Mehrzweck-Testplattform für Brennstoffzellen-Systeme entwickelt, mit der physikalische Größen thermischer, strömungstechnischer, elektrochemischer und elektrischer Natur am Prüfling – also der Energieumwandlungseinheit – gemessen und gesteuert werden können.“ Tobias Hummel, Geschäftsführer Albert& Hummel GmbH. „Dies ist eine völlig neue Kombination verschiedener Prüfgrößen, die wir in ihrer Zusammenstellung maximal an die Bedürfnisse unserer Kunden anpassen können.“

Je nach Einsatzgebiet werden komplexe Brennstoffzellenaggregate anders ausgelegt: Der neue hochinnovative Prototyp von NOFFZ und Albert & Hummel ist für einen anwendungsspezifischen Testaufbau von PEM-Brennstoffzellenstapeln mit einer elektrischen Leistung von 0,5 kW bis 5 kW konzipiert. Dabei sind in den einzelnen Brennstoffzellen des Stacks wassergekühlte, metallbasierte Bipolarplatten integriert, in denen mit Hilfe der Reaktionsgase Wasserstoff und Sauerstoff Strom erzeugt wird, der dann dem Antrieb zugeführt wird.

 

Diese Stacks werden in dem neu entwickelten Gesamtsystem nicht nur hergestellt, sondern auch direkt geprüft: Dazu wird die erzeugte elektrische Leistung durch eine regenerative Rückspeiseeinheit ins Netz gespeist, wodurch höchste Effizienz auf ökologischer wie ökonomischer Ebene erreicht wird. Zeitgleich findet eine Spannungsmessung an den einzelnen Brennstoffzellen statt, woraus Rückschlüsse auf die homogene Verteilung aller zugeführten Medien ins System gezogen werden können. Gesteuert und messtechnisch verarbeitet werden diese Schritte über das NOFFZ Software Framework UTP Suite, das die volle Transparenz aller Messdaten ermöglicht, die im Anschluss protokolliert und ins individuelle Datenbanksystem des Kunden gespeichert werden können.

Die Testdurchführung ist vollautomatisch mit automatisiertem Handling der Brennstoffzellen-Stacks möglich, womit das System für den Einsatz in der industriellen Fertigung hervorragend geeignet ist. Die Prüfanlage kann zur Validierung und direkten Funktionsprüfung eingesetzt werden.

 

Als starke Partner verfolgen NOFFZ und Albert & Hummel das gemeinsame Ziel, die Industrialisierung von Brennstoffzellensystemen weiterhin voranzutreiben. „Unsere Kooperation ist erfreulicherweise sehr fruchtbar und wir konnten mit diesem Prototyp bereits einen ersten Meilenstein setzen. Der Aufbruch für die automatisierte Herstellung, Montage, Qualitätssicherung und Funktionsprüfung von Brennstoffzellensystemen zur Energiewandlung ist somit getan und ein wichtiger Schritt in Richtung Industrialisierung der Wasserstoffwirtschaft unternommen.“ Markus Solbach, Geschäftsführer NOFFZ Technologies GmbH.